Usine pilote
L’usine pilote d’Innofibre est:
- Polyvalente
- Modulaire
- Flexible
Cette usine pilote renferme une quantité impressionnante de systèmes permettant de recréer des procédés entiers. Ceux-ci peuvent être utilisés individuellement ou conjointement. Les équipements pilotes d’Innofibre sont, pour la plupart, des équipements industriels de petites tailles.
Il est possible d’utiliser un seul module à la fois, ou une chaîne de modules allant de la mise en pâte jusqu’à l’épaississement en recirculant au besoin les eaux de procédé. Les capteurs déployés dans le système de contrôle distribué (DCS) facilitent la régulation et le suivi du procédé. Les mesures issues des capteurs (pression, débit, température, etc.) y sont centralisées et traitées afin d’effectuer la régulation du procédé et l’archivage des données.
- Triturateur à haute consistance
- Réservoir de décharge/latence
- Hydrocyclone haute densité
- Tamis pressurisé
- Cellules de flottation
- Hydrocyclones pour contaminants légers
- Hydrocyclones conventionnels
- Système de tamisage
- Épaississeur à tambour
- Presse à vis
- Mélangeur à haute consistance
- Tamis incliné
- Cellule de flottation à air dissous
- Système de blanchiment
- Banc d’essais d’hydrocyclones
- Raffineurs à basse consistance
- Air comprimé (700 kPag)
- Circuits d’eau (fraîche, chaude, blanche)
- Vapeur (1000 et 1400 kPag)
- Électricité (120, 240, 460 et 600 volts)
- Réservoirs de 5 à 70 m3
- Système de contrôles distribués et instrumentation
- Archivage de données
- Chambres refrigérés pour échantillons
- Espace de plancher de 2300 m2
- Copeaux de bois
- Plantes annuelles
- Pâte commerciale (sèche et humide)
- Pâte liquide en citerne (jusqu’à 5% de consistance)
- Ballots de vieux papiers ou de vieux cartons
Cliquez ici pour obtenir la fiche Traitement des pâtes et fractionnement. Pour en savoir plus sur le traitement des pâtes, contactez Gaston Michaud au 819-376-5011 poste 4536.
Nos équipements
Manufacturier | Kvaerner Hymac |
Modèle | 4.2 HC 43 |
Volume | 4.2 m3 , dilution jusqu’à 16 m3 |
Capacité | 600 kg sec |
Consistance | 12-15% |
Moteur | 112 kW |
Vitesse du rotor | 232 t/min |
Plaque d’extraction | Trous de 16 mm, 22.7% d’ouverture |
Volume | 35 m3 |
Consistance | Jusqu’à 5% |
Chauffage | Direct et indirect |
Agitateur | 37 kW, vitesse fixe |


Manufacturier | GL&V |
Modèle | M-18 |
Dimension | 457 mm dia. |
Débit | 1000-6000 L/min. |
Consistance | 0.6-2.5% |
Moteur | 93 kW, vitesse variable |
Paniers et rotors | Plusieurs disponibles |


Manufacturier | Kadant (Black Clawson) |
Modèle | IIM-BC Flotator 5 |
Volume | 7 m3 |
Débit | 350-950 L/min |
Consistance | 0.8-1.2% |
Ratio air/pâte | 5-10 |
Manufacturier | CSPP / Kvaerner Hymac |
Modèle | FC-600 |
Dimension | 600 mm dia., 1.76 m3 |
Débit | 175-400 L/min |
Consistance | 0.8-1.2% |
Ratio air/pâte | 1-1.5 |
Manufacturier | Kadant (Black Clawson) |
Modèle – stade 1 | X-clone (7) |
Modèle – stade 2 | X-clone (1) |
Dimension | 75 mm dia. |
Débit | 1200-1600 L/min |
Consistance | 0.9-1.0% |

Manufacturier | Kvaerner Hymack |
Modèle – stade 1 | HY-200EH 2.0 (3) ou HY-80X (15) |
Modèle – stade 2 | HY-200EH 2.0 (1) ou HY-80X (6) |
Modèle – stade 3 | HY-100EH (1) |
Modèle – stade 4 | HY-90EH (1) avec ou sans élutriation |
Dimension | 80-200 mm dia. |
Débit | 1500-1700 L/min |
Consistance | 0.45-1.2% |

Manufacturier | Kvaerner Hymac |
Modèle | HY-300HD 2.5 |
Dimension | 300 mm dia. |
Débit | 650-850 L/min |
Consistance | 3-4% |

Manufacturier | Kadant (Black Clawson) |
Modèle – P1 | Selectifier 8P |
Modèle – P2 | Mini-Screen MS-50 |
Modèle – S | Mini-Screen MS-50 |
Dimension | 405 (P1) et 410 (P2, S) mm dia. |
Débit | 500-2000 L/min |
Consistance | 0.6-2.5% |
Moteur | 22 kW, (P1 à vitesse variable) |
Paniers et rotors | Plusieurs disponibles |
L’installation offre la possibilité d’étudier le fractionnement des pâtes et le raffinage sélectif des fractions obtenues grâce à des unités de tamis pressurisés et des épurateurs, suivi d’un raffinage à haute ou basse consistance. Un descriptif plus détaillé des équipements de fractionnement est présent sous le titre traitement des pâtes et fractionnement.

Manufacturier | Kvaerner Hymac |
Modèle | avec ou sans rouleau coucheur |
Dimension | 1.2 m dia. X 1.2 m |
Débit | 650-2000 L/min |
Consistance – entrée | 0.5-1.2% |
Consistance – sortie | 4-7% |
Toile inférieure | 10 mailles en acier inoxydable |
Toile supérieure | 40 mailles en acier inoxydable |
Moteur | 3.7 kW à vitesse variable |
Manufacturier | Thune (Voith) |
Modèle | SP-23 |
Dimension | 240 mm dia. |
Débit | 150-400 L/min |
Consistance – entrée | 3-5% |
Consistance – sortie | 25-35% |
Moteur | Hydraulique, 0-60 t/min |
Panier | Trous de 1.2 mm dia., surface ouverte 27.5% |

Manufacturier | Kvaerner Hymac |
Modèle | HSM-12 |
Dimension | 300 mm dia. |
Capacité | 10-15 tm/jour |
Consistance | 25-35% |
Injection | Vapeur et liqueur de blanchiment |

Manufacturier | Sweco |
Modèle | SV4YA |
Dimension | 1270 mm X 1170 mm |
Débit | 400-500 L/min |
Consistance – entrée | 0.5-1.2% |
Consistance – sortie | 3-5% |
Fentes | 0.51 mm |

Manufacturier | STAS |
Modèle | Unité mobile sur remorque |
Volume | 0.54 m3 |
Débit | 115 L/min |
Aération | 2.5-5.0 L/min |


Manufacturier | Metso |
Volume – trémie | 0.6 m3 |
Mélangeur | Consistance 15-40% |
Réacteur agité | 0.74 m3, Pmax 800 kPag, Tmax 175°C |
Injection | vapeur, liqueur de blanchiment |

Modèles Kvaerner Hymac | HY-200EH 2.0, HY-150, HY-100EH, HY-80X |
Modèles GL&V (Celleco) | Cleanpac 250 LWR, 270, 350 |
Modèles GL&V (Beloit) | Posiflow, Uniflow |
Dimension | 80-200 mm dia. |
Débit | 50-750 L/min |
Consistance | 0.45-1.2% |

Manufacturier | GL&V (Beloit) |
Modèle | DD-4000 (version simple disque) |
Diamètre des disques | 500 ou 600 mm |
Débit | 125-1200 L/min |
Consistance | 2-6% |
Moteur | 335 kW, 1200 t/min, vitesse variable |
Patrons de disque | Plusieurs disponibles |
Manufacturier | Metso |
Modèle | RF-0 conique |
Débit | 90-870 L/min |
Consistance | 2-6% |
Moteur | 150 kW, 1800 t/min, vitesse variable |
Patrons de cône | SM, SF, LF, LC |