Nos équipements
Atelier pilote
LBJ-TM12+
Caractéristiques
Fabriquant : Techman
Modèle : TM 12
Utilisation
Le bras robotisé est utilisé pour la pulvérisation. Il peut être utilisé en mode automatique ou utilisé en mode statique conventionnel sur convoyeur.
Spécificités techniques
Articulations | 6 |
Portée | 1 300 mm |
Vitesse | 0 – 250 mm/s |
Mode | Collaboratif |
Portable lab machine TF-1
Caractéristiques
TF-1 :
Ce système est une machine de type thermoformage destinée à utiliser les matériaux fibreux (cellulosique) en suspension dans l’eau afin de produire des moulés ou thermoformés. Le système utilise le vide pour aspirer la suspension à travers une géométrie poreuse (outil de moulage). L’opérateur utilise manuellement une géométrie inverse (outil de transfert) afin de réceptionner la pièce. Un souffle pneumatique dans l’outil de moulage démoule la pièce sur l’outil de transfert. Une fois que l’opérateur a reçu la pièce, il peut choisir de finir la pièce à l’extérieur de ce système ou de la placer dans la presse de thermoformage. La presse de thermoformage utilise une géométrie métallique solide (outil de presse) avec des dispositifs de ventilation/extraction de vapeur usinés dans les outils supérieur et inférieur. La pression est appliquée à l’outil de presse par l’intermédiaire d’une servopresse montée au-dessus de l’outil de presse. Une fois la séquence du cycle de pressage terminée, l’outil supérieur se soulève/se rétracte jusqu’à sa position initiale et l’opérateur peut récupérer la pièce finie. |
Utilisation
Production de pièces cellulosiques thermoformées de type 2 (sans pressage) ou de type 3 (avec pressage)
Spécificités techniques
Manufacturier | Pulp-Smart |
Pression | 80 kN maximum |
Dimension de l’ébauche | 2774.9mm x 3124.2mm |
Température | Variable, jusqu’à 200 ˚C |
Système de thermoformage
Caractéristiques
- MSI PME, MecSmart
- modèle: TF-45
Particularités
- Système composé d’un moule de formation, d’un moule de transfert et de deux moules de pressage séchage.
- Ajustement de l’épaisseur des pièces par contrôle des distances.
- Système pour chauffer la pâte.
- Moule en aluminium interchangeable facilement pour s’adapter aux nouvelles pièces.
- Possibilité d’embarquer la technologie de moule en résine.
- Possibilité d’ajout d’additif dans la pâte un système de dosage.
Utilisation
- Production de pièces cellulosiques thermoformées de type 2 (sans pressage) ou de type 3 (avec pressage)
Spécificités techniques
Taille max. de produit L x l x H | 1524 mm x 533 mm x 76.2 mm |
Configuration de plateaux | 5 plateaux individuels pour fabriquer jusqu’à 5 produits différents de 304 mm x 533 mm |
Capacité de production max. | 45 kg sec par heure en continu |
Qté min. de pâte par essai pilote | 4 kg sec. |
Chutes par minutes | 2 selon l’épaisseur et la géométrie du produit |
Capacité du réservoir de moulage | 330 L – Capacité maximale de 756 L |
Système d’aspiration | 685 mm Hg ajustable |
Système de moulage | Configuration en tête rotative servocommandée, système d’aspiration |
Système de soufflage | 6.9 barg et 2.8-4.2 m3/min ajustable |
Système de transfert | Servocommandée et ajustable axe-y et axe-z, système d’aspiration, système de soufflage |
Système de chauffage | Chauffage multizone ajustable à l’intérieur ou à l’extérieur des moules de thermoformage |
Système de thermoformage | Servocommandée axe-z multi positions, avec systèmes de chauffage, aspiration et soufflage |
Système d’additifs | 4 réservoirs avec pompes individuelles (3 de faible dosage et 1 pour colorant) |
Système de nettoyage des moules | Système de nettoyage des moules à faible et à haute pression (33 barg) |
Système de décharge des produits | Système intégré d’empilement et convoyeur de décharge des produits pour emballage |
Système d’imprégnation atmosphérique
Extrudeuse
Spécificités techniques
Manufacturier | Brampton Engineering |
Modèle | 350-30AC |
Puissance – moteur | 75 kW |
Puissance – chauffage | 37.4 kW |
Nombre de zones de chauffage (fourreau) | 6 |
Nombre de zones de chauffage (filière) | 3 |
Nombre de zones de chauffage (lèvre) | 1 |
Filière | Egan « Series 32 » |
Largeur de la filière | 760 mm |
Diamètre de la vis | 89 mm |
Rapport L/D de la vis | 30:1 |
Température maximale | 480°C |
Capacité d’extrusion (LDPE) | 205 kg/h |
Presse
Spécificités techniques
Type de la première presse | Bi-Nip |
Charge de la première presse (kN/m) | 100 |
Type de la deuxième presse | Jumbo |
Charge maximale de la deuxième presse (kN/m) | 350 |
Type de la troisième presse | Presse à sabot |
Charge maximale de la troixième presse (kN/m) | 1000 |
Nombre de configurations différentes | 8 |
Possibilité d’enrouler la feuille humide | Oui |
Supercalandre
Spécificités techniques
Manufacturier | B.F. Perkins |
Type | Hors machine |
Nombre de pinces | 4 |
Douche à vapeur | 1 |
Vitesse maximum | 183 m/min (600 pi/min) |
Largeur maximum de la feuille | 63.5 cm (25 po) |
Largeur nominale de la feuille | 61 cm (24 po) |
Charge totale | 4.5 – 14.5 tm |
Pression linéaire | 72 – 233 kN/m (417 – 1300 pli) |
Diamètre maximum de la bobine | 50 cm (20 po) |
Hydrocyclones conventionnels
Spécificités techniques
Manufacturier | Kvaerner Hymack |
Modèle – stade 1 | HY-200EH 2.0 (3) ou HY-80X (15) |
Modèle – stade 2 | HY-200EH 2.0 (1) ou HY-80X (6) |
Modèle – stade 3 | HY-100EH (1) |
Modèle – stade 4 | HY-90EH (1) avec ou sans élutriation |
Dimension | 80-200 mm dia. |
Débit | 1500-1700 L/min |
Consistance | 0.45-1.2% |
Système de tamisage
Utilisation
L’installation offre la possibilité d’étudier le fractionnement des pâtes et le raffinage sélectif des fractions obtenues grâce à des unités de tamis pressurisés et des épurateurs, suivi d’un raffinage à haute ou basse consistance. Un descriptif plus détaillé des équipements de fractionnement est présent sous le titre traitement des pâtes et fractionnement.
Spécificités techniques
Manufacturier | Kadant (Black Clawson) |
Modèle – P1 | Selectifier 8P |
Modèle – P2 | Mini-Screen MS-50 |
Modèle – S | Mini-Screen MS-50 |
Dimension | 405 (P1) et 410 (P2, S) mm dia. |
Débit | 500-2000 L/min |
Consistance | 0.6-2.5% |
Moteur | 22 kW, (P1 à vitesse variable) |
Paniers et rotors | Plusieurs disponibles |
Épaississeur à tambour
Spécificités techniques
Manufacturier | Kvaerner Hymac |
Modèle | avec ou sans rouleau coucheur |
Dimension | 1.2 m dia. X 1.2 m |
Débit | 650-2000 L/min |
Consistance – entrée | 0.5-1.2% |
Consistance – sortie | 4-7% |
Toile inférieure | 10 mailles en acier inoxydable |
Toile supérieure | 40 mailles en acier inoxydable |
Moteur | 3.7 kW à vitesse variable |
Système de pulvérisation
Caractéristiques
- Fabricant : Spraying System
- Modèle : 1550+ autojet modular spray system
Particularités
- Contrôleur de pulvérisation
- Pompe pneumatique à double diaphragme
- Régulateur d’arrivée d’air et filtre à air
- Régulateur de pression du liquide, manomètre et filtre de sortie
- Vannes de recirculation et de dérivation
- Buses pulsajet
- Système chauffant HD15
Utilisation
- Pulvérisation de revêtement de surface
Spécificités techniques
Ouverture de la buse | 5 à 100% |
Système fixe, installé sur un convoyeur (15-60pi/min) |