Nos équipements
Atelier pilote
Cuisine de préparation des sauces de couchage
Caractéristiques
- Préparation et mélange de sauce de couchage
- Cuisson d’amidon en continu et en batch
- Cuisson PVOH
- Préparation CMC
Utilisation
- Cuisson d’amidon pour les essais de couchage et de machine à papier
- Préparation des sauces de couchage
Spécificités techniques
- Mixer à pigment et sauce de couchage de 700L
- Cuiseur d’amidon en continu ( starch jet cooker) de 5 à 20 L/min
- Cuiseur d’amidon en batch de 600L
- Cuiseur PVOH / CMC de 200L
Fiche équipement-Cuisine de préparation des sauces de couchage
Four de pyrolyse à tube horizontal
Caractéristiques
- Unité chauffante avec contrôle d’oxygène
Particularités
- 3 Éléments chauffants programmables
- Contrôle de température jusqu’à 1000 oC
- Possibilité de captation et analyse des gaz
Utilisation
- Le four de pyrolyse peut chauffer en absence d’oxygène tous matériaux à base de carbone (bois, plastiques) afin de décomposer thermiquement la matière et améliorer certaines propriétés.
Spécificités techniques
- Manufacturier : Lindberg blue
- Type : fournaise à tube horizontal
- Température : ajustable entre 25 – 1000˚C
- Longueur :132 cm
- Largeur : 56 cm
- Hauteur : 66 cm
- Tube d’acier : 180 cm x 10 cm de diamètre
LBJ-TM12+
Caractéristiques
Fabriquant : Techman
Modèle : TM 12
Utilisation
Le bras robotisé est utilisé pour la pulvérisation. Il peut être utilisé en mode automatique ou utilisé en mode statique conventionnel sur convoyeur.
Spécificités techniques
Articulations | 6 |
Portée | 1 300 mm |
Vitesse | 0 – 250 mm/s |
Mode | Collaboratif |
Extrudeur
Caractéristiques
- Unité d’extrusion pour le biochar ou pour les mélanges de biomasses
Particularités
- Procédé d’extrusion à simple vis avec option de mélange de biomasses
- Options de plusieurs matrices de sortie et de densités apparentes
- Vitesse de rotation variable de 0 à 50 rpm
- Alimentation des intrants dans l’extrudeur en mode continu
Utilisation
- Production de blocs de biocharbon ou de biomasses densifiées
Spécificités techniques
- Diamètre maximal à la sortie de 4 pouces
- Quantité d’intrants à densifier par extrusion jusqu’à 300 kg à l’heure
Four tournant de pyrolyse et d’activation
Caractéristiques
Système de four tournant de pyrolyse et d’activation
Particularités
Système de chauffe à trois sections électriques allant jusqu’à 1000 degré C
Contrôle du débit de gaz inerte et d’oxydant de 0 à 30 ml/minute
Vitesse de rotation variable de 0 à 20 rpm
Quantité d’intrant à pyrolyser ou à activer jusqu’à 10 kg par cycle
Utilisation
Production de charbon activé
Conversion thermochimique de matières biosourcées
Spécificités techniques
Volume du cylindre rotatif à haute résistance thermique de 130 L
Diamètre du cyclindre de 32 cm avec une longueur de 160 cm
Portable lab machine TF-1
Caractéristiques
TF-1 :
Ce système est une machine de type thermoformage destinée à utiliser les matériaux fibreux (cellulosique) en suspension dans l’eau afin de produire des moulés ou thermoformés. Le système utilise le vide pour aspirer la suspension à travers une géométrie poreuse (outil de moulage). L’opérateur utilise manuellement une géométrie inverse (outil de transfert) afin de réceptionner la pièce. Un souffle pneumatique dans l’outil de moulage démoule la pièce sur l’outil de transfert. Une fois que l’opérateur a reçu la pièce, il peut choisir de finir la pièce à l’extérieur de ce système ou de la placer dans la presse de thermoformage. La presse de thermoformage utilise une géométrie métallique solide (outil de presse) avec des dispositifs de ventilation/extraction de vapeur usinés dans les outils supérieur et inférieur. La pression est appliquée à l’outil de presse par l’intermédiaire d’une servopresse montée au-dessus de l’outil de presse. Une fois la séquence du cycle de pressage terminée, l’outil supérieur se soulève/se rétracte jusqu’à sa position initiale et l’opérateur peut récupérer la pièce finie. |
Utilisation
Production de pièces cellulosiques thermoformées de type 2 (sans pressage) ou de type 3 (avec pressage)
Spécificités techniques
Manufacturier | Pulp-Smart |
Pression | 80 kN maximum |
Dimension de l’ébauche | 2774.9mm x 3124.2mm |
Température | Variable, jusqu’à 200 ˚C |
Unité de briquetage
Caractéristiques
Briqueteuse industrielle
Particularités
- Modèle robuste qui convient pour plusieurs types de biomasse
- Système incluant une large trémie permettant un grand chargement de matière
Utilisation
Le système de briquetage est destiné à produire des bûches énergétiques ou à densifier des biomasses pour optimiser leur transport.
Spécificités techniques
Manufacturier | Weima |
Modèle | TH 814 |
Cadence de production | 180 kg/h |
Diamètre de briquette | 80 mm |
Longueur de briquette | Variable de 50 à 80 mm |
Puissance du moteur | 11 kW |
Bassin pilote
Caractéristiques
- Bassin circulaire et profond
- Conçu pour une culture en mode mixotrophique
- Culture en mode phototrophique aussi possible
Particularités
- Système d’agitation mécanique avec rotor et moto-réduction
- Système d’aération / injection de CO2 avec diffuseurs tubulaires
- Système de contrôle de la température
- Sondes pH/ORP/température
- Console d’acquisition et transfert de données
Utilisation
Production de biomasse algale à l’échelle pilote pour la validation d’applications
Spécificités techniques
Manufacturier | Algalab |
Modèle | Algafuel 3300 |
Diamètre | 3,3m |
Hauteur | 1,5m |
Volume | 10m3 |
Chaudière Séquoia avec plateforme d’échantillonnage des émissions
Caractéristiques
- Alimentation de la biomasse et évacuation des cendres manuelles
- Plateforme d’échantillonnage des gaz de combustion
Particularités
- Différents types d’unité de chauffage sont disponibles : Plaque à eau, dragons…
- Système d’enregistrement des conditions opératoires
Utilisation
- Étude et évaluation de la combustion de différents types de la biomasse résiduelle
Spécificités techniques
Manufacturier | Séquoia Industrie |
Modèle | GE 60 SP Standard |
Fluide caloporteur | Eau (830 L) |
Soufflerie de combustion | 2 (primaire et secondaire) |
Pression | Atmosphérique |
Capacité | 750 000 Btu |
Torréfacteur Airex
Caractéristiques
- Réacteur à lit cyclonique
Particularités
- Chauffage direct de la biomasse
- Une fois l’unité pilote préchauffée, le processus produit sa propre énergie
- Les gaz de pyrolyse sont recyclés et brûlés dans la chambre de combustion.
- Système d’enregistrement des conditions opératoires
Utilisation
- Production de différents grades de biocharbon
Spécificités techniques
Manufacturier | Airex Énergie |
Modèle | Carbon FX |
Capacité | 125 kg/h |
Température d’opération maximale | 480°C |
Système de récolte
Caractéristiques
- Système muni d’un bassin de décantation et d’un séparateur vibrant circulaire pour la séparation des solides et des liquides
Particularités
- Bassin de décantation de 1m3 alimentant par gravité le séparateur vibrant circulaire
- Le séparateur vibrant circulaire est un ispositif de tamisage qui vibre sur son centre de gravité
- L’utilisation de flocculants peut être nécessaire en fonction de la souche récoltée
Utilisation
Récolte de la biomasse algale cultivée dans le bassin pilote
Spécificités techniques
Manufacturier | Sweco |
Modèle | Vibro-Energy Separator |
Tamis | 400 mailles au pouce diamètre de fil 25um pores 37um |
Capacité de récolte | Entre 500L et 1 000L/h |
Système de carbonisation
Caractéristiques
- Système de carbonisation constitué de 4 fours à cornues
Particularités
- Chaque cornue peut être contrôlée séparément
- Chauffage indirect de la biomasse
- Une fois l’unité pilote préchauffée, le processus produit sa propre énergie.
- Les gaz de pyrolyse sont recyclés et brûlés dans la chambre de postcombustion.
Utilisation
Production de différents grades de biocharbon
Spécificités techniques
Technologie | Four à cornues |
Chambre de combustion | 1 chambre de combustion :
· Volume : 4,41 m3 |
Fours et cuves | 4 fours cylindriques :
· Hauteur = 1,1 m · Diamètre= 0,9 m |
Capacité d’une cuve | · 50 kg |
Unité de granulation
Caractéristiques
- Granuleuse industrielle
Particularités
- Large choix de filières de granulation (diamètre, ratio de compaction)
- Possibilité d’injection de liant selon un débit et une pression contrôlée
- Montage complet incluant un hammer-mill, une colonne de refroidissement et un silo d’ensachage
- Kit en acier inoxydable complet pour la production d’aliments
Utilisation
Le système de granulation est destiné à produire des granules énergétiques, des aliments pour animaux et des biofertilisants
Spécificités techniques
Manufacturier | Radviliskis machine factory |
Modèle | OGM-1.5A |
Technologie | Anneau rotatif |
Cadence de production | Variable de 800kg/h à 1500 kg /h |
Filière de granulation | Plusieurs ratios de compression et diamètres de granulation disponibles |
Unité de pressage
Caractéristiques
- Presse hydraulique chauffante fabriquée sur mesure par Ovotech
Particularités
- Ajustement du temps, de la température et de la hauteur de pressage
- Capteurs thermocouples pour contrôler la température de pressage
- Possibilité de chauffer selon des températures différentes les deux plateaux
- Temps et de fermeture et de dégazage ajustables
Utilisation
La presse hydraulique est utilisée dans le développement d’agglomérés à base de résidus de biomasse
Spécificités techniques
Manufacturier | Dominion Hydraulic Press / Ovotech |
Pression | 110 tonnes |
Dimension de l’ébauche | 500 x 500 mm |
Température | Variable, jusqu’à 235 ˚C |
Réacteurs pressurisés
Caractéristiques
- Réacteur de 740L avec agitation horizontale
Particularités
- Chauffage par injection de vapeur
Utilisation
- Prétraitement
- Fractionnement réactif
- Extraction
Spécificités techniques
Manufacturier | Metso |
Volume | 0.74 m3 |
Mode de chauffage | Injection direct de vapeur |
Pression maximale | 800 kPag |
Température maximale | 175°C |
Consistance | 15-40% |
Moteur | 3.7 kW |
Vitesse de l’agitateur | 4 t/min |
Réacteurs pressurisés 250L
Caractéristiques
- Fabricant : Solinox
- Modèle : 250L
Particularités
- Réacteur pressurisé pour le traitement de biomasses
- Réacteur antidéflagrant classe 1 division 2 pour utilisation avec des produits inflammables
Utilisation
- Prétraitement de la biomasse
- Réaction sur la biomasse
Spécificités techniques
Volume | 250 |
Température max | 175 °C |
Pression max | 2500 kPa |
Type de chauffage | Vapeur |
Refroidissement | Eau |
Classification électrique | Classe 1 division2 |
Système d’échantillonnage des gaz
Caractéristiques
- Système d’échantillonnage conforme aux normes EPA
Particularités
- Échantillonnage isocinétique pour particules, métaux et composés organiques semi-volatils
- Échantillonnage de SO2, NOx ,formaldéhydes, dioxines et furannes
Utilisation
- Échantillonnage des émissions atmosphériques en provenance de sources fixes
Spécificités techniques
Fabriquant | APEX INSTRUMENTS |
Modèle | SK-M5DP, SK-606 et CK-7A9 |
Équipement et accessoires | Console d’échantillonnage, pompe externe, 2 boites chauffées, 2 sondes de 3 pieds, ensembles de liner et buse en verre et acier inoxydable |
Encolleuse
Caractéristiques
- Vaporisation de liants PF/ UF/ pMDI/ Tannins etc, à une viscosité allant jusqu’à 1000 Cp
Particularités
- Pression de vaporisation ajustable
- Pales rotatives à angle variable
- Installée sur une plateforme mobile
Utilisation
L’encolleuse est utilisée pour créer des formulations matrice/ renforts destinées au pressage à chaud et à la fabrication d’agglomérés.
Spécificités techniques
Manufacturier | IMAL |
Modèle | LGB-300 |
Capacité | 300 dm3 |
Puissance du moteur | 1.1 kW |
Nombre de buses | 4 |
Réacteur atmosphérique
Caractéristiques
- Réacteur de 150 l. avec agitation
Particularités
- Chauffage indirect à la vapeur
Utilisation
- Prétraitement
- Fractionnement réactif
- Extraction
Spécificités techniques
Manufacturier | Lee |
Volume | 0.15 m3 |
Mode de chauffage | Indirect à la vapeur |
Enveloppe calorifugée | 178°C à 860 kPag |
Consistance | 15-40% |
Moteur | 0.75 kW |
Vitesse maximale de l’agitateur | 38-190 t/min |
Extrudeuse à double vis
Caractéristiques
- Fabricant : Entek
- Modèle : E-max 27 mm
Particularités
- Extrudeuse spécialement conçue pour le traitement thermo chimique de la biomasse et les composites fibres / plastiques.
Utilisation
- Extrusion de composite fibres / plastiques
- Prétraitement de la biomasse
- Réaction sur la biomasse
Spécificités techniques
Vis – diamètre | 27 mm |
Vis – longueur | 1296 mm |
Rapport L/D | 48 |
Température maximale | 246°C |
Moteur | 30 kw |
Alimentateur solide | 1 |
Alimentateurs liquides | 2 |
Système de thermoformage
Caractéristiques
- MSI PME, MecSmart
- modèle: TF-45
Particularités
- Système composé d’un moule de formation, d’un moule de transfert et de deux moules de pressage séchage.
- Ajustement de l’épaisseur des pièces par contrôle des distances.
- Système pour chauffer la pâte.
- Moule en aluminium interchangeable facilement pour s’adapter aux nouvelles pièces.
- Possibilité d’embarquer la technologie de moule en résine.
- Possibilité d’ajout d’additif dans la pâte un système de dosage.
Utilisation
- Production de pièces cellulosiques thermoformées de type 2 (sans pressage) ou de type 3 (avec pressage)
Spécificités techniques
Taille max. de produit L x l x H | 1524 mm x 533 mm x 76.2 mm |
Configuration de plateaux | 5 plateaux individuels pour fabriquer jusqu’à 5 produits différents de 304 mm x 533 mm |
Capacité de production max. | 45 kg sec par heure en continu |
Qté min. de pâte par essai pilote | 4 kg sec. |
Chutes par minutes | 2 selon l’épaisseur et la géométrie du produit |
Capacité du réservoir de moulage | 330 L – Capacité maximale de 756 L |
Système d’aspiration | 685 mm Hg ajustable |
Système de moulage | Configuration en tête rotative servocommandée, système d’aspiration |
Système de soufflage | 6.9 barg et 2.8-4.2 m3/min ajustable |
Système de transfert | Servocommandée et ajustable axe-y et axe-z, système d’aspiration, système de soufflage |
Système de chauffage | Chauffage multizone ajustable à l’intérieur ou à l’extérieur des moules de thermoformage |
Système de thermoformage | Servocommandée axe-z multi positions, avec systèmes de chauffage, aspiration et soufflage |
Système d’additifs | 4 réservoirs avec pompes individuelles (3 de faible dosage et 1 pour colorant) |
Système de nettoyage des moules | Système de nettoyage des moules à faible et à haute pression (33 barg) |
Système de décharge des produits | Système intégré d’empilement et convoyeur de décharge des produits pour emballage |
Système d’approche
Spécificités techniques
Capacité du cuvier de machine (m3) | 70 |
Nombre de cuviers de stockage | 2 |
Capacité des cuviers de stockage (m3) | 25 |
Capacité totale de stockage de la pâte (m3) | 120 |
Tamis de la machine | Selectifier 24-P |
Tamis de l’eau de dilution | Selectifier 12-P |
Type d’épurateurs | Cleanpac 700 |
Nombre d’épurateurs disponibles (1er stade) | 20 |
Nombre de stage | 5 |
Système d’imprégnation atmosphérique
Extrudeuse
Spécificités techniques
Manufacturier | Brampton Engineering |
Modèle | 350-30AC |
Puissance – moteur | 75 kW |
Puissance – chauffage | 37.4 kW |
Nombre de zones de chauffage (fourreau) | 6 |
Nombre de zones de chauffage (filière) | 3 |
Nombre de zones de chauffage (lèvre) | 1 |
Filière | Egan « Series 32 » |
Largeur de la filière | 760 mm |
Diamètre de la vis | 89 mm |
Rapport L/D de la vis | 30:1 |
Température maximale | 480°C |
Capacité d’extrusion (LDPE) | 205 kg/h |
Système de raffinage
Spécificités techniques
Manufacturier | Metso |
Capacité | 0.65-3.3 tm/j |
Trémie de préchauffage | 0.14 m3 |
Alimentateur à bouchon | PR 4, 100 mm dia., ratio 2@1, 7.5 kW |
Étuveur | 0.11 m3, Pmax 1700 kPag, Tmax 207°C |
Raffineur primaire à disques | CD-300, 150 kW, vitesse variable |
Séparateur de vapeur | Pmax 1200 kPag, Tmax 190°C |
Trémie interstade | 0.7 m3 |
Raffineur secondaire à disques | CD-300, 150 kW, vitesse variable |
Presse
Spécificités techniques
Type de la première presse | Bi-Nip |
Charge de la première presse (kN/m) | 100 |
Type de la deuxième presse | Jumbo |
Charge maximale de la deuxième presse (kN/m) | 350 |
Type de la troisième presse | Presse à sabot |
Charge maximale de la troixième presse (kN/m) | 1000 |
Nombre de configurations différentes | 8 |
Possibilité d’enrouler la feuille humide | Oui |
Sècherie
Spécificités techniques
Nombre de sections | 3 |
Nombre de cylindres – première section | 4 |
Nombre de cylindres – deuxième section | 12 |
Nombre de cylindres – troisième section | 12 |
Diamètre de cylindres sécheurs (m) | 1.52 |
Mesure du débit global de vapeur consommée | Oui |
Mesure du débit de condensat produit | Oui |
Type de hotte | Fixe |
Type de siphon | Fixe |
Manufacturier du passe-feuille | Wespatt |
Type de passe-feuille | À corde |
Calandre
Spécificités techniques
Manufacturier | Voith |
Modèle | Ecosoft |
Type de calandre | Pince molle |
Nombre de tandem à contrôle indépendant | Tamdem |
Vitesse maximale (m/min) | 1500 |
Charge maximale (kN/m) | 500 |
Température maximale (°C) | 150 |
Position des douches de vapeur | Sur chaque pince |
Types de recouvrement | Plusieurs types |
Supercalandre
Spécificités techniques
Manufacturier | B.F. Perkins |
Type | Hors machine |
Nombre de pinces | 4 |
Douche à vapeur | 1 |
Vitesse maximum | 183 m/min (600 pi/min) |
Largeur maximum de la feuille | 63.5 cm (25 po) |
Largeur nominale de la feuille | 61 cm (24 po) |
Charge totale | 4.5 – 14.5 tm |
Pression linéaire | 72 – 233 kN/m (417 – 1300 pli) |
Diamètre maximum de la bobine | 50 cm (20 po) |
Hydrocyclones conventionnels
Spécificités techniques
Manufacturier | Kvaerner Hymack |
Modèle – stade 1 | HY-200EH 2.0 (3) ou HY-80X (15) |
Modèle – stade 2 | HY-200EH 2.0 (1) ou HY-80X (6) |
Modèle – stade 3 | HY-100EH (1) |
Modèle – stade 4 | HY-90EH (1) avec ou sans élutriation |
Dimension | 80-200 mm dia. |
Débit | 1500-1700 L/min |
Consistance | 0.45-1.2% |
Système de tamisage
Utilisation
L’installation offre la possibilité d’étudier le fractionnement des pâtes et le raffinage sélectif des fractions obtenues grâce à des unités de tamis pressurisés et des épurateurs, suivi d’un raffinage à haute ou basse consistance. Un descriptif plus détaillé des équipements de fractionnement est présent sous le titre traitement des pâtes et fractionnement.
Spécificités techniques
Manufacturier | Kadant (Black Clawson) |
Modèle – P1 | Selectifier 8P |
Modèle – P2 | Mini-Screen MS-50 |
Modèle – S | Mini-Screen MS-50 |
Dimension | 405 (P1) et 410 (P2, S) mm dia. |
Débit | 500-2000 L/min |
Consistance | 0.6-2.5% |
Moteur | 22 kW, (P1 à vitesse variable) |
Paniers et rotors | Plusieurs disponibles |
Épaississeur à tambour
Spécificités techniques
Manufacturier | Kvaerner Hymac |
Modèle | avec ou sans rouleau coucheur |
Dimension | 1.2 m dia. X 1.2 m |
Débit | 650-2000 L/min |
Consistance – entrée | 0.5-1.2% |
Consistance – sortie | 4-7% |
Toile inférieure | 10 mailles en acier inoxydable |
Toile supérieure | 40 mailles en acier inoxydable |
Moteur | 3.7 kW à vitesse variable |
Imprimante 3D
Caractéristiques
- Fabricant : Stratasys
- Modèle : Fortus 450MC
Particularités
Plusieurs type de résines : (ABS-M30, ASA, PC, FDM nylon12, Ultem 1010, Ultem 9085).
Utilisation
- Production de moules pour le procédé de moulage de pièces cellulosique
Spécificités techniques
Taille des pièces | 16x14x16po |
Épaisseur de couche |
|
Système de pulvérisation
Caractéristiques
- Fabricant : Spraying System
- Modèle : 1550+ autojet modular spray system
Particularités
- Contrôleur de pulvérisation
- Pompe pneumatique à double diaphragme
- Régulateur d’arrivée d’air et filtre à air
- Régulateur de pression du liquide, manomètre et filtre de sortie
- Vannes de recirculation et de dérivation
- Buses pulsajet
- Système chauffant HD15
Utilisation
- Pulvérisation de revêtement de surface
Spécificités techniques
Ouverture de la buse | 5 à 100% |
Système fixe, installé sur un convoyeur (15-60pi/min) |